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2025EVH第十届先进电机电控国际博览年会在广州大湾区完满闭幕，现场盛况空前。本届展会以其强大的行业号召力，吸引了上万名海内外专业观众齐聚一堂，共赴这场新能源汽车技术盛宴，现场人流如织，交流气氛热烈。

国恒科技CEO陈耀波在展会入口

作为年度行业技术风向标，本届EVH展会全面覆盖了新能源整车、动力电池、驱动电机、轻量化技术等全产业链前沿技术，全景展示了新能源汽车核心领域的最新成果与未来蓝图。展会现场，广汽丰田、广汽集团、广汽本田、东风本田、华为技术等百余家产业链龙头企业及创新巨头齐聚，众多企业高管与技术领袖悉数到场，围绕电驱系统效率提升、下一代电池管理、材料创新与智能制造等行业热点议题，展开了深度分享与思想碰撞，为与会者解读未来技术趋势与市场机遇。

会议现场

在备受瞩目的“大湾区先进制造论坛”上，增材制造（3D打印）技术与传统铸造的融合创新成为焦点议题。佛山市国恒网络科技有限公司总经理陈耀波（以下简称陈总）受邀出席，他发表了题为砂型3D打印在量产中实现增效降本的专题演讲，引发了在场观众的强烈兴趣与后续讨论。

国恒科技CEO陈耀波演讲现场

陈总从当前铸造行业在面临复杂结构部件时普遍存在的模具开发周期长、制造成本高昂、设计迭代受限等核心痛点切入，系统地阐述了砂型3D打印（粘结剂喷射技术）作为一种数字化、无模具的成型解决方案，如何为这些长期困扰产业的难题提供破局思路。

砂型3D打印量产车间

“技术本身已不再是停留在实验室的概念，”演讲者在分享中指出，“通过实际案例我们可以看到，砂型3D打印能够将复杂铸件的开发周期从传统的数月至半年，急剧缩短至以‘周’乃至‘天’为单位。同时，它解放了的设计自由度，使得工程师可以专注于实现产品性能的最优化，而非受制于工艺的桎梏，从而在源头上为整机效能提升创造了条件。”

该分享所展示的在三缸盖、铸造大型一体化汽车底盘等关键零部件上的成功量产应用案例，以其直观的成本对比与效率提升数据，赢得了现场众多企业的技术专家与采购负责人的高度认可。在随后的互动环节，与会者就“案例具体过程展示”、“与传统产线的融合成本”及“大规模应用的经济性临界点”等务实问题，与演讲者进行了多轮深入而热烈的探讨，将会场气氛推向高潮。

此次在EVH展会上的成功分享与引发的广泛讨论，清晰地表明：以砂型3D打印为代表的数字化增材制造技术，正逐步突破原型制造的范畴，以其独特的灵活性、速度与成本优势，昂首迈入规模化生产的舞台中央，有望为新能源汽车及其产业链的“增效降本”目标，注入一股强劲而确定的创新动力。