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液压歧管，一个用于引导液压系统连接阀、泵和传动 机构内的液体流动的零部件。液压歧管采用传统制造方法时，首先要切割和加工铝合金或不锈钢坯料，使其达到规定的尺寸，之后进行钻孔以形成液体流动通道，由于要完成复杂钻孔，因此通常会用到特殊工具，通道内还需要一些堵塞头，以正确引导液体在系统内的流动路线，这一过程操作复杂，极其从而出错。从流体力学的角度来看，传统方式加工的液压歧管在设计上存在许多有待改进的空间，而3D打印技术，刚好解决传统制造方法的缺点，使得液压歧管的制造难度降低且同时能够保证其精度。

案例：

3D打印液压歧管不止精度高，更具轻量化

近日，某制造商为美洲杯比赛用的帆船上开发了一种增材制造的微液压阀。该制造商对进行了重新设计，本次采用的打印材料为钛合金。与传统液压阀块相比（左图），重量减轻2.5千克。这一增材制造液压件尺寸约为10x10厘米。

▲传统液压阀块与3D打印液压歧管

本次设计3D打印液压歧管时的关键步骤包括：提取流体路径-优化流形-确定壁厚和支撑结构等。

基于3D打印技术重新设计液压歧管价值体现在两个方面，一方面是重量得到减轻，使用的制造材料相应减少。另一方面是提高设计自由度，优化内部流体通道的设计，减少流体效率的损失。增材制造的液压歧管可应用在农业机械、赛车、航空、帆船等多种机械设备的液压阀体中。

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