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3D打印钛合金，作为一种高强度、耐腐蚀、质量轻的合金，主要应用于航天航空业，以为飞机发动机部件为主。但由于3D激光打印因为对材料的急剧升温又急剧降温会造成钛合金内部应力不一致，机身大框达不到使用强度要求，从而造成强度被弱化，从而产生开裂或者形变的难题，这一缺点让钛合金在3D打印中难度增加。为了克服这一缺点，不少研究者都在探索新型的钛合金。

2019年，澳大利亚皇家墨尔本理工大学研究人员开发了一种新型含铜钛合金，钛铜合金的晶粒在各个方向上都生长得非常均匀，它们之间经牢固得键合形成了完全轴晶结构。

2021年，香港城市大学(City University of Hong Kong)的科学家领导的一项研究，利用增材制造(通常被称为3D打印)，成功开发了一种超强、高延展性、超轻的钛基合金。

新型合金:轻40%，超强强度

而新合金的重量仅为每立方厘米4.5克，比传统的不锈钢重量轻了约40%。在他们的实验中，具有熔岩状组织的钛合金表现出~1.3 gigapascal的高拉伸强度，均匀延伸率约为9%。它还具有超过300兆帕斯卡的优良加工硬化能力，确保了在断裂前的巨大安全裕度，在结构应用中非常有用。

由香港城市大学研究小组开发的3d打印钛合金的晶粒方向图。设计独特的微观结构

刘教授说:“这些优异的性能在各种情况下都有很好的结构应用前景，例如航空航天、汽车、化工和医疗行业。”

他补充说:“作为第一个使用3D打印技术开发具有独特微观结构和性能的新合金的团队，我们将进一步将这一设计理念应用于不同的合金系统，进一步探索新合金的其他性能。”

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