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这些新型3D打印材料,可用于汽车和航空领域,你知道几个?

创建时间:2022-05-12   来源:  阅读量:1918
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3D打印作为快速成型技术的一种,已经被光放应用于各行业,今天我们来看看汽车行业、航空行业中有哪些新的3D打印材料。

 

德国某化工公司通过推出两种用于工业 3D 打印的新型光敏聚合物INFINAM RG 3101 L 和 INFINAM FL 6300 L,扩大了其 INFINAM 材料组合。

1. Formlabs 全球首款防静电光敏ESD 树脂 

Formlabs的ESD 树脂进行 3D 打印定制工具、夹具和固定装置来降低风险并提高制造产量,保护您的关键电子元件不受静电放电影响。ESD Resin 是一种经济高效的解决方案,可用于汽车电子零件中。

此外还适用于: 

- 用于电子制造的工具和夹具 

- 防静电原型和最终用途组件 

- 用于组件处理和存储的定制托盘 

作为 SLA 3D 打印行业中具有成本效益、坚固耐用的优质材料,ESD 树脂为在电子、汽车和航空航天行业开辟新的 3D 打印应用提供了机会。 

2. 3D Systems的Figure 4 Rigid 140C 

适用于发动机舱零部件和电气部件的高性能光聚合物 

Figure 4® Rigid 140C Black 可制造真正耐用的功能性塑料部件,履行了增材制造的承诺。Figure 4 Rigid 140C Black 是一种包含两种成分(环氧树脂/丙烯酸酯)的混合材料,使用它生产的生产级品质部件在各种环境中均能保持长期机械稳定性。 

这种创新型材料采用专利填料制成,其韧性与注塑聚丁烯玻璃纤维 (PBT GF) 相当。 

采用 Figure 4 Rigid 140C Black 生产的发动机舱零部件,在高温操作寿命 (HTOL) 测试中表现出出色的可靠性。这些部件还表现出良好的部件间摩擦性能。由于其能够保持结构特性,此材料堪称杠杆、旋钮和离合器等工业应用的理想材料。根据 ASTM D4329 和 ASTM G195 标准规定的方法对材料进行的测试显示,Figure 4 Rigid 140C Black 拥有相当于八年室内和一年半室外环境的稳定性。 

应用 

· 汽车发动机罩内部和驾驶室内部组件 

· 最终用途的夹片、外罩、连接器、外壳和紧固件 

· 电气栓锁和板连接器 

优势 

· 零件可耐受多年室内紫外线光照和潮湿暴露,且尺寸稳定性或功能性能降低极少 

· 表面光洁度与注塑成型零件相当 

· 适合反复使用的卡扣连接,不变形 

特征 

· 用途广泛,具有出色的伸长率、热变形温度和抗张强度 

· 机械特性和性能可在环境中保持长期稳定性 

· 良好的零件间摩擦性能 

· 出色的表面质量、精确度和可重复性 

· 符合 ISO 10993-5 标准的生物相容性要求 

· UL94 HB 可燃性 

·  135℃ 下热固化所需时间短 

Figure 4 Rigid 140C Black 经过精心设计,具备长期环境紫外线和湿度稳定性。这意味着,经过测试,此材料具有在一段时间内保留高初始机械特性百分比的能力。如此就提供了在实际设计应用或部件时需要考虑的条件。 

© 3D Systems 

与碳氢化合物和清洁化学品之间的兼容性对于应用兼容性至关重要。Figure 4 Rigid 140C Black 部件根据 ASTM D543 和 USCAR2 测试条件进行了密封和表面接触兼容性测试。抗张强度如下所示。完整数据表包括缺口抗冲击强度、拉伸模量和断裂伸长率的额外数据表。 

 

3.3D打印Industrial系列材料

1PPA CF是一种基于高性能(高温)尼龙的碳纤维增强复合材料,由于PPA本身相比于其他常见尼龙材料具有更高的机械性能且较低的吸湿能力,加之碳纤维(15 wt%) 以短纤维的形式加强了本体材料的刚性、强度、耐磨,抗蠕变以及耐温和ng耐化性。PPA CF非常适合工业领域的成品级零件,例如汽车,航天和电子等领域。

 

2)PPA GF是一种高性能(高温)尼龙的玻璃纤维增强复合材料。与其他常见聚酰胺材料相比,PPA具有更高熔点、玻璃转化温度、更优秀的尺寸稳定性以及更低的吸湿性能。而玻璃短纤维的加入增强了PPA基体的性能,使得PPA GF更加适用于需要高强度低吸湿的极度环境,如航天航空,车辆工程,电子电气等。 

3)PPA Support是一款专为打印高性能(高温)尼龙而设计的支撑。在打印过程中容易发生翘使用该支撑可以提供适当的粘结性,降低翘曲的趋势。除此之外,在打印复杂结构,包括悬垂以及空腔的结构时,PPA Support可以很好的保证结构的完整性以及内表面的光洁度。打印结束后,可以轻松剥离,相比于水溶性支撑更加的具有性价比。


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